Les prébiotiques sont des ingrédients développés de manière sélective pour produire des changements spécifiques qui organisent et activent la flore du système digestif bénéfiques pour la santé de l'hôte. Y compris certains oligosaccharides, microalgues et plantes naturelles, etc., qui peuvent améliorer la microécologie intestinale et réguler la fonction immunitaire. Au sens strict, les oligosaccharides sont considérés comme des prébiotiques ; au sens large, les oligosaccharides, les polysaccharides, les peptides, les protéines, les vitamines, les lipides et les acides aminés peuvent tous être considérés comme des prébiotiques. De nombreux fabricants de produits ne comprennent pas le processus de traitement de la poudre de substitut de repas prébiotique. En fait, ce n'est qu'en comprenant en profondeur le processus de production que nous pourrons trouver des fabricants de transformation ayant des niveaux de production plus élevés et garantir la qualité des produits. Aujourd’hui, je vais vous emmener en apprendre davantage sur les prébiotiques. Technologie de préparation du yuan.
De quelles matières premières sont extraits les prébiotiques ?
De quelles matières premières sont extraits les prébiotiques ? De nombreux fruits et légumes contiennent des oligosaccharides naturels, qui sont des prébiotiques naturels reconnus ou des matières premières d’extraction de prébiotiques. Le blé est une source majeure de prébiotiques et contient des fructo-oligosaccharides et de l'inuline. Extrait de foie et de pancréas d'animaux. Écrasez le pancréas de l'animal et traitez-le avec de la papaïne. Maintenir la température appropriée et la solution de réaction acide, la faire bouillir, la filtrer et concentrer le filtrat. Extrait de soja. Le soja est transformé en lait de soja, puis la protéine est coagulée avec de l'acide lactophosphorique et de l'acide chlorhydrique. Du chlorure de calcium est ajouté au surnageant et le précipité est éliminé par chauffage, puis filtré avec une gaze. Le composant non filtré est l'ingrédient actif de l'oligosaccharide de soja. Extrait du maïs. Le maïs est broyé, dégermé, trempé, puis moulu, mélangé, liquéfié, stérilisé et enfin filtré, saccharifié et séché pour fabriquer le produit fini. Extrait du lait. Maintenir la température du lait à 45°C, le mélanger avec la pepsine et l'acide chlorhydrique pendant 3 heures, le faire bouillir pendant 15 minutes, le refroidir, filtrer le précipité et le sécher.
Procédé de fabrication de prébiotiques oligosaccharidiques
1) Extrait de matières premières naturelles : le raffinose est extrait du jus de betterave et le stachyose est extrait de la plante adenophora.
2) Produits par hydrolyse enzymatique microbienne : Les prébiotiques produits en grande quantité dans l'industrie sont produits par hydrolyse enzymatique ou réaction de transfert de biotechnologie. Par exemple, les isomaltooligosaccharides, les fructooligosaccharides, les lactooligosaccharides, les chito-oligosaccharides, etc. sont tous produits par des méthodes enzymatiques.
(3) Fabrication utilisant la réaction de transfert d'enzymes microbiennes : Il existe des dizaines d'amylase, protéase, pectinase, lipase, cellulase, glucose isomérase, etc. en production. Sélectionnez le milieu de culture pour la stérilisation et l'inoculation. Il est fabriqué par fermentation solide, en extrayant le liquide enzymatique, puis en concentrant le liquide enzymatique et en le séchant.
(4) Produit par hydrolyse acide ou méthode de conversion alcaline. En raison de la non-spécificité de l'hydrolyse acide, les sucres contenus dans le produit sont complexes et il est difficile d'obtenir des oligosaccharides spécifiques. Certains prébiotiques produits par les fabricants OEM de poudre de substitut de repas probiotique sont fabriqués par hydrolyse enzymatique ou réaction de transfert de biotechnologie. , tels que l'isomaltooligosaccharide, le fructooligosaccharide, le galactooligosaccharide, l'oligosaccharide de chitosane, etc.
(5) Fabriqué par synthèse chimique.
Ce qui précède concerne l’extraction des matières premières et les processus de préparation et de production dans les suppléments en poudre prébiotique OEM. Lorsque nous fabriquons des OEM de suppléments prébiotiques, nous devons d'abord comprendre le processus de production et l'équipement de production du fabricant de suppléments, ce qui nous sera bénéfique. Choisissez le bon fabricant OEM. De plus, lorsque nous recherchons des fabricants OEM, nous devons également savoir si les qualifications de l'usine de transformation OEM de poudre de substitut de repas sont complètes, si le fabricant est qualifié pour le traitement OEM, à quoi ressemble l'environnement de production, si la chaîne de production est complet et s'il dispose d'un système de gestion mature. Attendez, assurez-vous de faire une sortie sur le terrain. En outre, vous devez également comprendre si le modèle de traitement du fabricant est flexible et s'il est rentable.
Alors, combien pèse un comprimé prébiotique ?
Généralement, il s'agit d'environ 0,15 à 4 grammes par pièce. Les clients rencontrent souvent de tels problèmes lorsqu'ils choisissent les spécifications d'emballage pour une production confiée. La détermination de la forme posologique et du poids des bonbons à comprimés aidera l'OEM à compter les matières premières à l'avance et à calculer le coût budgétaire. En même temps, il peut garantir pleinement le contenu nutritionnel du produit. efficacité.
1. Réglementations pertinentes. Les bonbons en comprimés prébiotiques sont un aliment santé. Il est traité et préparé à partir d'ingrédients principaux tels que le fructooligosaccharide et le stachyose. La différence de poids des comprimés affecte directement la précision du dosage. Le fabricant accepte généralement environ 0,15 à 4 grammes, et peut également être personnalisé en fonction des besoins spécifiques des clients. sur mesure. Si vous vous référez à la « Pharmacopée chinoise », lorsque le poids moyen est inférieur à 0,30 gramme, la limite de différence de poids est de 7,5 % et la plage de contrôle pour 0,30 g ou plus est de 5 %.
2. Type de tablette. Le poids des comprimés de bonbons compressés est également lié à leur type. Selon son mode de consommation, il peut être divisé en comprimés à croquer, comprimés en décoction, comprimés buccaux, comprimés effervescents et autres types. Les comprimés à croquer sont mâchés directement pour être consommés, leur poids est donc relativement flexible, généralement compris entre 0,5 et 2 grammes par comprimé. Les morceaux doivent être avalés, leur taille ne doit donc pas être trop grande, généralement entre 0,15 et 0,8 gramme. Les pastilles sont similaires aux comprimés à croquer. Les comprimés effervescents sont un nouveau type de comprimé. Une grande quantité de désintégrant doit être ajoutée pendant le traitement et son poids est d'environ 1 à 4 grammes. De plus, la différence de poids du noyau des comprimés enrobés de sucre, des comprimés enrobés entériques, etc. doit être vérifiée avant l'emballage pour s'assurer qu'il répond aux exigences. Couche de film.
3. Processus de fabrication. En tant que comprimé fabriqué en mélangeant une variété de plantes médicinales chinoises médicinales et comestibles avec des excipients et un traitement similaires, l'usine utilise une presse à comprimés. Les matières premières requises doivent avoir des caractéristiques telles que la fluidité, la formabilité par compression et le pouvoir lubrifiant, afin qu'elles puissent permettre aux particules de s'écouler et de remplir les trous et les canaux du film, et en même temps avoir une certaine viscosité tout en maintenant la lubrification et la douceur, empêchant les flocons de tomber et affectant le poids. Par conséquent, des excipients et des liants sont souvent ajoutés aux bonbons en comprimés, de sorte que leur poids n'est pas égal à la teneur en principes actifs. L'usine de transformation pèse les bonbons avec précision pour vérifier si l'uniformité du contenu et la différence de poids se situent dans des limites raisonnables, garantissant ainsi pleinement la qualité et la sécurité des aliments.
Spécifications de l'emballage des comprimés prébiotiques
La sélection des spécifications d'emballage pour la production confiée est basée sur les caractéristiques des comprimés, le coût, la conception et d'autres facteurs.
1. Caractéristiques de la tablette. Pour les produits faciles à évaporer et à décomposer, tels que les comprimés effervescents de vitamine C, une attention particulière doit être accordée au contrôle de la température et de l'humidité de l'environnement pendant le stockage afin d'éviter les pertes. Ils sont généralement conditionnés dans des tubes de comprimés effervescents dotés d'un déshydratant, de ressorts hélicoïdaux et d'anneaux antivol. Stockage. Certains comprimés doivent être conservés à l’abri de la lumière et les fabricants utilisent souvent des flacons propres, secs et brun foncé pour l’emballage. Pour ceux qui perdent facilement de la poudre, ils doivent être enduits ou placés dans des sachets blister pour être isolés et stockés afin d'éviter les collisions et les frottements les uns avec les autres et de réduire les pertes.
2. Niveau de coût. Les coûts d'achat de matériaux d'emballage fabriqués à partir de différents matériaux tels que la céramique, le verre, l'estampage à chaud et l'acrylique peuvent varier de élevé à faible.
3. Plan de conception. Certaines sociétés de mise en service ou certains ménages industriels et commerciaux répondent activement au concept de protection de l'environnement vert et utilisent des matériaux respectueux de l'environnement et minimisent les emballages inefficaces.
En se concentrant sur le traitement des enzymes de fruits et légumes, des probiotiques et des poudres de substituts de repas prébiotiques, avec une technologie mature et un équipement complet, Pesicon est l'un des principaux fabricants de boissons solides qui fournit des services complets de matières premières et d'emballage, et prend en charge les matières premières entrantes régulières, échantillons, formules et produits finis. Coopération OEM, il s'agit d'une usine de transformation puissante avec un chapeau bleu et des qualifications de production alimentaire pour l'exportation.